Seisenbacher

Vous avez soumis votre demande avec succès. Un membre de notre entreprise vous répondra dès que possible

Seisenbacher propose des solutions intérieures ferroviaires clé en main très efficaces qui intègrent la gestion de projet interne de bout en bout de l'entreprise, garantissant des normes de qualité élevées et un délai de mise sur le marché court.

L'entreprise intègre une expertise en ingénierie dans les matériaux et les composites dès la phase initiale de planification et de conception, et vise à fournir une solution efficace et durable.

Pour réduire les temps de cycle dans le cadre de son offre clé en main, Seisenbacher propose également des opportunités de fabrication et de localisation en interne via son réseau d'agents et de partenaires, qui opère sur des sites de fabrication soigneusement sélectionnés et audités en permanence.

En plus d'être un expert en ingénierie métallique pour les solutions intérieures, Seisenbacher travaille avec des composites tels que les stratifiés haute pression (HPL) et les matériaux renforcés de fibres de verre (GFR) pour fabriquer ses solutions.

Les concepts d'intérieur ferroviaire peuvent être conçus à partir de zéro ou l'entreprise peut aider ses clients à finaliser leurs conceptions, à envisager des opportunités de rentabilité et à discuter des options.

Les solutions intérieures vont des petits projets, notamment des panneaux de plafond et des porte-bagages, aux installations plus grandes telles que les plafonds, les sols, les tables et les toilettes.

Seisenbacher aide le client à rassembler toutes les informations nécessaires pour finaliser un concept de conception initial.

L'entreprise s'assure de comprendre les spécifications, les idées et les défis sous-jacents du marché d'un client, tels que les différentes exigences en matière de transport et de voyageurs, les différences culturelles et les aspects juridiques, et les inclut dans ses conceptions initiales.

Seisenbacher collabore avec les équipes d'ingénierie et de livraison tout au long du cycle de vie du projet jusqu'à ce que le contrat complet soit livré avec succès.

L'équipe logistique de l'entreprise collabore avec les équipes d'achats pour garantir que la solution de chaîne d'approvisionnement optimale est identifiée et convenue avant la première production de la solution expédiée.

Grâce à son expertise en matière d'ingénierie et de fabrication des métaux, Seisenbacher produit en interne un grand nombre de solutions.

Les machines de traitement des métaux de l'entreprise ont été constamment mises à jour pour offrir un environnement d'ingénierie automatisé pour la production de composants de wagons complexes et délicats.

Le personnel de production et les techniciens expérimentés de Seisenbacher travaillent avec une variété de machines et de matériaux pour produire des solutions spécifiques au client.

S'étendant sur plus de 130 000 pieds², la zone de production de l'entreprise est certifiée ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001 et comprend des machines et des outils modernes, des installations d'assurance qualité (AQ) et de test, une salle de collage certifiée et de grandes installations d'assemblage et de logistique.

Les matériaux intérieurs fréquemment utilisés par Seisenbacher comprennent des panneaux en plastique renforcé de fibres, des moulures composites légères, des composites phénoliques, de l'acier en aluminium à haute résistance et des métaux spéciaux, des panneaux en nid d'abeille et sandwich.

Les services de fabrication comprennent la découpe, le profilage, l'emboutissage, le perçage, l'usinage et le soudage jusqu'à la classe C1. L'entreprise a également accès à un atelier d'outillage interne, à des installations spéciales de collage et d'assemblage (classe EN).

Les chefs de projet dédiés de Seisenbacher offrent un point de contact unique aux clients et travaillent avec des équipes internes et externes pour garantir la réussite du projet.

L'approche de gestion de projet de l'entreprise s'appuie sur les normes du Project Management Institute (PMI) et des Projects In Controlled Environments (PRINCE2), a été affinée et améliorée grâce à la collaboration des clients et est certifiée selon l'International Railway Industry Standard (IRIS) v2 et ISO 9001 : 2000. .

Des chefs de projet internes dédiés ajustent les outils de gestion de projet pour répondre aux exigences internes du projet d'un client et maintiennent la transparence tout au long de toutes les étapes du projet.

L'entreprise assure le succès des projets en travaillant avec tous les participants de la chaîne de valeur et en maintenant une communication ouverte pour garantir que toutes les interfaces critiques sont parfaitement alignées.